LNG天然气的储运方式和液化天然气储罐现役无损检测

　　(一)、LNG的储运方式

　　液化气(LNG)作为一种清洁能源，在人们的日常生活中的使用越来越多，LNG的市场需求不断增大，其产业规模也在不断的增大，各项有关气的开采、液化储运等技术有了明显的提高，展现出了良好的发展势头。然而，在这个过程中也存在一些不可忽视的问题等待着着人们去解决。例如LNG的储运就是一个重要的技术，需要进一步的技术发展和的管理措施来LNG储运的性。故而对LNG储运的研究是具有重要意义的。

　　气的储运是一份事项重要的工作，目前在气的储运方式主要有三种，具体类型如下。

　　1、槽车运输LNG

　　就目前市场是使用的运输液化气的槽车一般都是圆筒形，内外两层的厚度都较薄，质量也偏轻，故而能运输的LNG的质量就会很大。在对槽车的整体结构进行分析时会发现其在运输LNG的过程中有很大的不性。然而槽车也具有使LNG的运输方便、等优点，较重要的是不会受到地域限制，克服了很多交通不便的地区的气不够使用的难题。

　　2、船舶运输LNG

　　对于使用传播运输LNG，较主要的问题是要选择适于低温介质的材料，并且要对运输途中LNG可能出现的问题准备预防和控制措施。如果在船舶运输过程中LNG运货舱出现LNG泄漏，要采取措施物料在规定的时间内不可外泄。所以在很多情况下会在运输的船舱外面设计一个防漏层，谨防LNG泄漏的情况发生。规定的时间定为半个月，主要是LNG的蒸发量不会过大。

　　3、管道运输LNG

　　管道输送LNG是目前使用较多的LNG运输方式之一，据统计大约四分之三的LNG的运输采用了管道运输方式。而由于LNG具有一160℃的低沸点，在运输过程中要防止LNG膨胀情况的出现而导致运输气出现威胁，故而要在管道运输中采取的措施较低的运输温度。

　　(二)、现役储罐的无损检测

　　1、射线检测

　　工业无损检测较重要的门类之一是射线检测。射线检测较主要的应用是探测被检物内部的宏观几何缺陷(检测)。按照不同特征(例如使用的射线种类、记录的器材、工艺和技术特点等)，可将射线检测分为许多不同的方法。射线照相法是指用X射线或γ射线穿透试件，以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法，这种方法是较基本、应用较广泛的一种射线检测方法。对于LNG储罐来说，因为LNG储罐不能进入人来检测，只能借助的设备，比如采用γ射线照相来检测LNG储罐的内部缺陷。这就能及时发现LNG储罐内部存在的缺陷，并及时进行处理，LNG储罐的运行。

　　2、超声检测

　　超声检测就是通过超声波与试件互相作用，对被检物进行宏观缺陷检测、几何相关特性测量、组织结构变化和力学性能的进行检测，进而对其特性进行评价的技术。超声波检测的优点为：

　　(1)适用于金属、非金属和复合材料等多种制件的无损检测；

　　(2)穿透，可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。如对金属材料，可检测厚度为1~2mm的薄壁管材和板材，也可检测几米长的钢锻件；

　　(3)缺陷定位较准确；

　　(4)对面积型缺陷的检出率较高；

　　(5)，可检测试件内部尺寸很小的缺陷。

　　但是我们也应该认识到，超声波检测同样存在着局限性，如：不能准确的定量和定性缺陷；对具有复杂形状或不规则外形的试件进行超声检测有困难；试件缺陷的位置、取向和形状对检测结果有影响等。超声检测法可以检测LNG储罐焊接缝内部的裂纹，也可用于LNG储罐锻件和高压螺栓可能出现裂纹的检测。

　　3、涡流检测

　　涡流检测是以电磁感应原理为基础的。其将通有交流电的线圈置于待测的金属板上或套在待测的金属管外。线圈内产生交变磁场，使被检物呈旋涡状的感应交变电流，形成涡流。在保持其他因素相对不变的条件下，用探测线圈测量涡流所引起的磁场变化，可推知试件中涡流的大小和相位变化，进而获得有关电导率、缺陷、材质状况和其他物理量(如形状、尺寸等)的变化或缺陷存在等信息。但由于涡流是交变电流，所检测到的信息仅能反映试件表面或近表面处的情况。它可以检测出表面和近表面的缺陷。由于它采用非接触式检测，所以检测速度很快。由于涡流检测的探测结果是以电信号输出，所以很容易实现自动化检测。