LNG储罐,液化天然气储罐,低温储罐,液氩储罐,液氮储罐,液氧储罐,二氧化碳储罐,LNG容器_黄骅百恒达祥通机械制造有限公司

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LNG储罐影响因素及清洗方法

201901-0314:51:19

  近年来,LNG储罐向大型化方向发展,其静态保冷性能的优劣直接影响储罐蒸发率,因此日蒸发率不仅是 衡量低温容器绝热保冷性能的重要技术参数,也是 LNG储罐的一项竞争性经济指标。常用的储罐日蒸发率测量方法有称重法和蒸气流量法,李晓明等图根据日蒸发率定义和标准,推导自然升压法、蒸气流量间接法等几种储罐日蒸发率计算式,并说明了其适用范围;对LNG生产储罐的日蒸发气体量及其蒸发率进行了测算,并分析了压力和充满率对测算结果的影响;储罐蒸发率的测试方法,并使用自然升压法对密闭LNG储罐蒸发率进行计算,进而对测试结果及其影响因素进行分析;在设定条件下对密闭LNG储罐蒸发率建立计算模型,并对其影响因素进行了分析。 

  上述储罐蒸发率计算方法不适用于大型LNG储罐,存在操作不便、计算方法较为笼统等不足。由此,根据大型LNG储罐罐体结构特征,分析储罐罐顶、罐壁和罐底不同部位传热特性,从初始设计施工角 度出发,给出较为详细的漏热计算公式,求得整个罐体传热速率,进而计算日蒸发率。 

  LNG储罐按照其设置方式可分为地下储罐和地上储罐。地下储罐主要有埋置式和池内式;地上储罐有球形罐、单容罐、双容罐、全容罐及膜式罐。其中单容罐、双容罐及全容罐均为双层罐(包括内罐和外罐),一般由罐顶及吊顶、内外罐及夹层绝热材料、罐底及隔热材料、罐基础及工艺仪表等附件构成。内罐顶一般为铝合金吊顶,通过吊杆与外罐育顶连接,铝合金吊J页与内罐壁顶部设有柔性密封系统。 

  由于地上LNG储罐中的柱形储罐(包括单容罐、双容罐和全容罐)结构较为复杂,罐体传热方式多样,热传导、对流给热和热辐射等传热方式均存在于储罐漏热过程,为此选择该类型储罐的漏热情况进行分析。 

  液氮储罐质量问题,液氮罐一般可分为液氮贮存罐、液氮运输罐两种。贮存罐主要用于室内液氮的静置贮存,液氮罐不宜在工作状态下作远距离运输使用;

  1、罐子在使用过程中,每天都应随时检查罐子的使用情况,在罐子内有液氮的前提下,发现罐子瓶盖上和上部有水珠或结霜情况,说明罐子质量有问题,应立即停止使用;

  2、在罐子瓶盖上和上部无水珠或结霜现象时,用手触摸外壳 ,感觉上部冷,下部热,说明罐子质量有一些问题,即液氮日增损较大,应注意观察,防止液氮耗损完后,所贮存的物质损坏,时,停止使用;若上下温度一致,说明罐子质量没有问题。

  3、打开瓶塞后,瓶口内的雾气不往外溢,而往下沉,说明罐子是 好的。

  4、用耳朵从瓶口处听罐子内是 否有气泡声,如较频繁则罐子质量有问题,反之则无问题。

  液氮储罐的清洗,液氮罐一般可分为液氮贮存罐、液氮运输罐两种。贮存罐主要用于室内液氮的静置贮存,不宜在工作状态下作远距离运输使用;

  一、液氮罐的放置

  液氮罐要存放在通风良好的阴凉处,不要在太阳光下直晒。由于其制造及其固有特性,无论在使用或存放时,液氮罐均不准倾斜、横放、倒置、堆压、相互撞击或与其他物件碰撞,要做到轻拿轻放并始终保持直立。

  二、液氮罐的清洗

  液氮罐闲置不用时,要用清水冲洗干净,将水排净,用鼓风机吹干,常温下放置待用。液氮罐内的液氮挥发完后,所剩遗漏物质(如冷冻精子)很快融化,变成液态物质而附在内胆上,会对铝合金的内胆造成腐蚀,若形成空洞,液氮罐就报废,因此液氮罐内液氮耗尽后对罐子进行刷洗是 的。具体的刷洗办法如下:首先把液氮罐内提筒取出,液氮移出,放置2—3天,待罐内温度上升到0℃左右,再倒入30℃左右的温水,用布擦洗。若发现个别融化物质粘在内胆底上,要细心洗刷干净。然后再用清水冲洗数次,之后倒置液氮罐,放在室内不宜翻倒处,自然风干,或如前所述用鼓风机风干。注意在整个刷洗过程中,动作要轻慢,倒入水的温度不可超过40℃,总重不要超过2kg为宜。

  三、液氮罐的运输

  液氮罐在运输过程中装在木架内垫好软垫,并固定好。罐与罐之间要用填充物隔开,防止颠簸撞击,严防倾倒。装卸车时要严防液氮罐碰击,不能在地上随意拖拉,以免减少液氮罐的使用寿命。

  结论 

  1)根据大型LNG储罐的结构特点,分别给出罐底、罐壁和罐顶的漏热量的计算方法;考虑 光照对储罐漏热量的影响,对管壁温度的计算方法进行了优化,使其计算式加直观;结合LNG的物性,计算大型LNG储罐静态日蒸发率,结果表明所得计算结果符合通用设计要求。 

  2)结合现场实际,运用罐位差间接法,并根据储罐现场每日液位变化,计算储罐的实际静态日蒸发率,与理论计算结果相差较小,因此,该计算方法可为LNG储罐保冷设计、施工及生产过程中的绝热性能衡量提供较为准确的分析方法和依据。 

  3)由于只考虑 了系统一维的单向传热方式,而实际的传热过程比较复杂,因此后期可对其存在的多种传热方式进行多角 度系统。