LNG的应用同液化天然气储罐定检磁粉检测技术应用

　　【一】、液化气的应用

　　(1)液化气应用于调峰

　　由于液化气在储存和运输方面具备很大的优点，因此在运输的过程中，液化气的运输可以很好地克服地理因素、距离因素以及环境因素等多方面的影响，运输的性和便利性。这样的情况下，针对于很多的偏远地区，我们也可以实现气的运输。同时，我们还可以实现对于一些能源相对短缺的的气的供应，实现气的调峰，气行业的可持续性发展。

　　(2)液化气应用于发电

　　我们都知道，液化气中的杂质比较少，因此在燃烧的过程中对于环境的污染比较小，在液化气对于环境污染比较小的情况下，我们便可以利用液化气实现发电的作用，这样一来，利用液化气进行发电，不仅可以解决电力方面的问题，还可以很好地实现环境的保护，进而实现经济与环境的协调发展。

　　(3)液化气冷能的利用

　　我们都知道，若想实现气态的气转变成液态，通过相关的冷冻技术和液化技术来完成。而这样的情况下，就会液化气中储存着很多的能量，在由液态转变为气态的过程中，这些能量会被大量的释放出来。倘若我们能够采用合理而又的方法将这些能量进行回收，便可以加大对能量的使用，进而对社会的发展带来的帮助。比如说，我们可以利用这些能量来进行发电，也可以利用这些能量来进行相关的冷冻技术的应用，比如说，投放在冷冻仓库等等。除此之外，我们还可以用用这些能量来制造液化的二氧化碳、水以及冷冻食品，由此可见，液化气中针对于冷能的利用也是的的，并且具有很大的便利性。

　　(4)液化气应用于汽车

　　除此之外，液化气还可以应用于汽车之中，是未来的一种很环保，并且的汽车燃烧材料。我们都知道，现在汽车的燃烧材料大部分都是石油，石油虽然也可以汽车正常使用，但是石油燃料在燃烧的过程中会产生大量的污染气体，并且噪音也的大，这样的情况下，对于空气的污染比较严重，而如今液化气的存在，也可以作为燃烧材料之一，倘若将来，我们能将液化气应用在汽车的使用中，作为汽车的燃烧材料给汽车提供的动量，那么将很好地降低石油材料对于环境的污染。

　　【二】、磁粉检测在储罐定检中的应用

　　由于LNG储罐用材料大多为Q235、16MnR等碳素钢或低合金钢，具有低剩磁、低矫顽力的特点，故LNG储罐磁粉探伤只能采用连续法，即在外加磁场磁化的同时，将磁粉或磁悬液施加到工件上进行磁粉探伤。磁粉探伤磁化方法有多种，一般根据被探工件特点选择，如周向磁化的常用方法有通电法、中心导体法、偏置芯棒法、触头法、感应电流法、绕电缆法等，纵向磁化的方法有线圈法、磁扼法、磁铁法，多向磁化有交叉磁扼法、交叉线圈法等。不同方法有不同的特点，例如触头法是用两支杆触头接触工件表面，通电磁化，在平板工件上磁化能产生一个畸变的周向磁场，用于发现与两触头连线平行的不连续性，用较小的磁化电流就可在工件局部的磁场强度，其，使用方便。

　　尽管磁粉探伤方法多种多样，但LNG储罐定检磁粉探伤主要是针对焊缝，包括对接焊缝、角焊缝等，一般无法使用固定式设备，只能用便携式设备分段探伤，致使LNG储罐定检对磁粉探伤方法的选择受到局限，目前常用的方法有以下几种。

　　(1)磁扼法：应用较为广泛，该方法设备简单，操作方便，活动关节磁扼可检角焊缝，使用中为检出各个方向的缺陷，在同一部位至少做两次互相垂直的探伤，且应将焊缝划分为若干个受检段，检测操作时应有的重叠，此方法效率低，操作不当可能造成漏检。

　　(2)交叉磁扼法：目前容器定检中应用较广的一种方法，可产生旋转磁场，探伤，，操作简单，一次磁化可检出各方向的缺陷，适于长的对接焊缝探伤，对角焊缝则不适用。但由于需使用380V电源，在石化行业容器内部使用受到了一些限制。

　　(3)触头法：属单方向磁化方法，电极间距可以调节，可根据探伤部位情况及灵敏度要求确定电极间距和电流大小，对于角焊缝可灵活调节。该方法和磁扼法一样，同一部位也要进行两次互相交叉垂直的探伤。

　　(4)线圈法：对于管道圆周及管角接焊缝可以用绕电缆法探伤，属纵向磁化，可发现焊缝及热影响区的纵向裂纹。在实际的LNG储罐定检中，笔者所在单位主要使用的只有磁扼法和交叉磁法两种。对于容器对接的纵、环焊缝，此两种方法操作方便、、，处于无可替代的地位；对于接管角焊缝，实施交叉磁法无法检验，活动关节磁扼能较好的解决与容器筒体垂直的接管角焊缝探伤，但对于成角度的接管角焊缝则存在的困难，而触头法和线圈法则能较好的解决此问题。

　　事实上，由于接管处受力状况复杂，角焊缝较对接焊缝容易出现问题，故如何解决好角焊缝探伤问题，如何引入和运用好触头法、线圈法是以后工作和努力方向。