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二氧化碳储罐的设计要求与制造工艺
(一)、二氧化碳储罐的设计要求
目前我国生产的二氧化碳槽车的设计温度一般为140,设计压力为2.73MPa。在此设计条件下,该容器达到《固定式压力容器监察规程》的ii类容器条件。
该油箱结构的陛下,由于不能在这样的小油箱上开孔,所以在设计时,对该油箱的焊接接头系数进行1.0.所有的a、b类焊接进行10x射线检查,结果满足JB/T4730的II级要求考虑到该二氧化碳储罐的设计温度达到14,常规压力容器用钢板已经不能满足其要求,结合经济性和实际情况,选择16MnDRt——板进行,该钢板的使用温度下限值为140,满足该设备的要求。据此,确定了该设备的主要设计参数及材质。
二氧化碳对16gnD——质的腐蚀很轻微,但考虑到该设备以后使用中的内部不可检测性,为了提高性,因此,该设备的设计厚度为9.122=11.12mm:——设计厚度加上材料厚度的负偏差,四舍五入到材料标准厚度12ram,为名义厚度。经过以上步骤,该设备的主机设计完成。
由于液态二氧化碳罐的工作温度一般为1~4-1~20左右,因此该设备特别考虑了应力集中对低温脆性破坏的影响。钢材随着使用温度的降低,从延性状态过渡到侧壁状态,性能下降。
在韧性暂时接近相变温度的钢材中,仅残留应力就有可能发生脆性破坏。
结构应该尽量简单,减少约束
防止产生过度的温度梯度
以上介绍的就是二氧化碳储罐的设计要求,日常尽量避免结构剧烈变化,减少局部高应力,使管端变圆,平稳过渡,容器制作或腿上不得设置垫板,直接焊接在壳体上。根据以上原则,如储罐的总装,设计和工艺要求都考虑到上述情况,针对可能产生的残余应力,通过终焊后的热处理储罐的保冷措施,以阻止液体二氧化碳储罐向周围绝热体的。通过以上设计,一辆二氧化碳液体储存在矿用平面台车中,外部保护框架的搭建和井下防护自由移动,达到了灭火的目的。
(二)、二氧化碳储罐制造工艺
LCO2储罐由于其的滚塑工艺、产品整体结构和材料优异性能,具有整体性好、、无焊缝、不渗漏、抗冲击、韧性好、重量轻、寿命长、、耐溶媒、符合卫生标准、规格品种多等特点。特别是使用寿命可超过15年。是贮存和运输各类化工液体半固体的理想产品。二氧化碳储罐配有钢制支架。还具有安装方便,占地面积小,内外蚀性强的特点。可适用于各种外部恶劣的安装环境。可用于温度要求不高的反应罐、沉淀罐、结晶罐。其中塑料锥底搅拌罐可以反应粘稠或含固体液体。二氧化碳储罐可制成各种形状和体积耐强酸强碱性能特别好。可代替搪玻璃反应罐。避免了玻璃反应罐在强酸强碱条件使用寿命短的缺点。方面与同规格搪玻璃反应罐相比,便宜了许多。较典型的使用为硫酸铜、硫酸铁等无机盐产品的生产反应设备。