低温储罐阀门泄漏处理技巧及故障维护

液氮储罐的维护保养小技巧

1.液氮储罐在使用之前是应该放入少量的液氮使之预冷，当罐内温度达到了液氮温度的时候，将液氮放满液氮储罐中。要注意拿液氮储罐时要轻拿轻放，防止碰撞挤压，不可以在地面拖拉移动时，要抬起来。不用时液氮储罐要存放在干燥、透风良好的房间，防止湿润。

2.要随时的检查颈塞和颈塞小沟，及时的除掉颈塞上的结冰，颈塞上不能放置塑料布等等物质，增加封锁性，在液氮储罐的使用机能。当发现液氮消耗速渡过快或者在液氮储罐颈口的附近附有水珠、泛起白霜时，即表示罐的绝缘机能失调了，不能保留液氮。液氮储罐内放置标本要做好标记的，取放时要稳、准、快。

液态的二氧 化碳是一种制冷剂，可以用来保藏食品，也可用于人工降雨。它还是一种工业原料，可用于制纯碱、尿素和汽水。 液体二氧 化碳还应用于冷却剂、焊接、铸造工业、清凉饮料、灭火剂、碳酸盐类的制造、杀虫剂、氧 化防止剂、植物生长剂、发酵工业、制糖工业、胶及动物胶制造等。

1、操作人员要做到经常巡视，巡视时要观察釜内压力、管道压力、皮圈有无漏气、排水阀是否关严实，倒汽阀有无关紧、排气阀有无关闭。

2、恒压时要及时关闭主汽阀门，阻止压力，按区分起跳事故，或主汽压力低时，釜内蒸汽回流。

3、倒汽时要先检查别的釜倒汽阀装置是否，特别是正在拉桩的釜，防止蒸汽经过倒汽管道冲出釜外造成。开釜门时注意釜内是否有水，有水则慢慢把水放完后方能开门，以免水涌出来伤人，供汽结束后排水要按先 开小再开大的操作步骤进行。

低温储罐阀门泄漏处理

低温阀门内漏是阀门密封面损坏，由于低温阀门是软密封结构，可以先用扳手加力紧，若仍泄漏则需换四氟密封垫片。若仍是泄漏则可能是阀座损坏，需换阀门。

低温阀门外漏分阀体法兰泄漏和阀杆填料泄漏两种，一般采用紧固的方法处理或者换填料。

检查阀门、管线的异常结霜

1、操作时应穿戴粗布手套等防护用品，防止低温储罐液体对人体。

2、低温储罐液体储存容器属压力容器，操作人员经过培训，熟悉低温储罐结构和低温液体的特性，掌握技术和消防的规定。

3、操作人员应熟悉设备工艺流程，各种阀门仪表、附件的作用和操作程序，充液和排液应严格按操作程序进行操作。

4、在使用中应经常检查阀门是否处于正确的启闭位置，压力表，液位计的测量是否准确，设备管道，阀门有无漏气堵塞现象。当容器压力达到阀的起跳压力而阀不动时应立即校准阀的压力以低温储罐的。

5、操作所有的阀门启闭应缓慢，防止用力过大损坏阀门。当阀门冻结无法启闭时，应用热空气或热水加温解冻，严禁用硬物敲打、火烤或电加热。

6、在储存的介质是液氧时，因氧气是强烈的助燃气体，因此罐体经除油脂处理。在操作时严禁使用带油脂的工具、防护用品和钢铁类撞碰易产生火花的工具，应使用无油脂的橡胶或黄铜工具。

7、发现罐内压力上升异常，应立即将气体放空阀打开，并查明原因，防止超压出现事故。

8、在短时间停用时，不要将低温储罐内液体全部排空，按中断使用时间的长短留5%~10%的液体量，以减少重新充装时的蒸发损失。

9、当低温储罐液体排空后，应保持罐内0.02MPa压力，以免潮湿空气进入管路系统，造成管路阀门堵塞。

10、操作时注意低温储罐外表面有无“冒汗”现象，如发现“冒汗”应停止使用并查明原因。

11、低温储罐充装率不得大于0.95，防止罐内气相体积过小压力突升时引起事故。

LNG储罐的故障及维护

①内外夹层问真空度的测定（周期一年）

②日常检查储罐设备的配套设施：

③储罐基础观察，防止周边开由爆破产生的飞石对储罐的影响。

④阀频繁打开，疑为BOG气体压力过高。

⑤LNG储罐外侧冒汗，疑为储罐所用的绝热珠光沙下沉所致。

⑥正常储存液位上限为95％，下限为15％，不得低于3米（低温泵的要求）

⑦低温阀门使用一段时间后，会出现漏液现象。若发现上压盖有微漏，应压紧填料压盖。若阀芯不能关闭，应换阀芯，低温阀门严禁加油和水清洗。

低温储罐充装过程的管理：

实施全过程监控，充装作业无事故

1、充装人员、司运人员坚守岗位，不得离开现场。

2、充装操作缓慢进行，充液管线冷却要缓慢均匀。

3、充装期间，汽车发动机不得起动，不得进行车辆检修，不得使用对讲机、手机等。

4、充装人员要经常观察罐内压力，检查各部情况，发现异常及时处理。

5、汽车槽车充装量不得超过允许的较大充装量。