LNG储罐的保障跟国外技术现状

一、LNG的
1、选择可能的储运材料
液化气因其低的沸点和易变的相态性质，对温度有着的要求。只有在沸点一下的温度才能满足LNG储运工作的顺利进行。所以对于储运中所使用到的设备的材料具有抗超低温的性能，要在温度的环境下性能不会发生任何改变威胁到储运气的。
2、LNG储运设备的设计
先，对储运设备要进行隔热处理。隔热处理。气具有非常易燃的特点，在储运过程中如果做不好隔热措施，那么很有可能为储运工作带来的隐患，做好隔热处理，气储运的性。隔热处理技术中经常采用的方式有真空隔热、真空多空隔热等方式。而在低温存储槽中则可以采取真空粉末隔热的方式。
二是设计足够的控制设施。虽然对于储运的材料和隔热都做了的要求，气的储运工作也了的，但是气蒸发过后储存槽内的压力升高，气储运的又受到了威胁。故而，对气的控制措施的设计是的一部分。
3、完善LNG行业管理规范
液化气的储运具有许多的特点，针对这些特点制定的行业管理规范，让LNG储运工作有规章可以遵循，操作也，从根本上解决LNG储运市场混乱的现象。比如对于LNG储罐的运输设备型号、材质做出具体相关规定，对运输设备的措施提出具体的要求，还有温度的控制的解决办法等。行业管理规范是一个行业能够保持发展的根本原则，也是让LNG储运行业规范化的一个重要措施，做好行业规范，LNG储运工作的性。
二、气液化技术现状
常温下的气为气体，贮存或者远距离的运输比较困难，开采出来的气通常需要经过“三脱”进行净化处理，然后将气进行液化工艺处理，由于其组分中主要为甲烷，液化后的气为低温液体。由于气液化后的体积仅为气态时的1/625，故其运输以及储存效率大幅度提高。至今，气的液化技术中比较成熟的工艺主要有膨胀机制冷、节流制冷、阶式制冷、混合冷剂制冷以及带预冷的混合冷剂制冷等。目前，液化气厂多采用后三种液化工艺。美国于1941年建成了一套工业级的液化气装置，自60年代以来，液化气工业发展，液化气储罐其规模也越来越大，在气液化技术方而也有着的研究。
规模大、设备多、工艺复杂、投资高是气液化工艺的特点，大都采用阶式以及混合冷剂的制冷液化工艺，这两种类型的液化装置目前仍在运行中，其中混合冷剂的制冷液化工艺是新装置投产设计考虑的主要工艺，工艺研究的主要目的是降低气液化的能耗。
法国的Axens公司研究了的气液化工艺，与通用的液化工艺相比，工艺的生产能力可提高15一20%，其生产成本也降低了25%，该工艺的工业化为气液化奠定了基础。工艺的优点主要是使用翅片式的换热器以及进行了热力学优化的工艺，该工艺在环保、实用以及创新等方而特点已经在世界范围内被广泛认可。
气液化的CII-2工艺，有着简洁、无相分离以及易于控制等的纯组分循环具有的优点，同时又有着制冷剂与气制冷温位的较好配合、装置少、功效高等混合冷剂的制冷循环工艺具有的优点。
美国研究的一种新型的GTL气液化的技术比目前的GTL液化技术能适用于较小规模的气液化装置。该新型工艺相比现有的技术要简单的多，同时不需要使用合成气，并且除发电外，氧气也不需使用。其规模、生产以及经济性等方而均与普通的GTL工艺不同。