低温储罐工作中的问题同充装的时候需要注意

<一>、LNG气化站工作中存在的相关问题
1、LNG气化站的选址问题
在进行低温储罐的选址时，先应该结合气管道的具体位置进行选取，满足压力承受的负荷范围，同时与周围的居民住址保持相对的距离，防止气管道泄漏造成的爆炸等危害不会影响到城市居民。尽量将LNG气化站选址在城市的外环中，给液化气运输工作效率的提升提供重要。同时结合城市环境的设计，将LNG气化站的选取与周围环境相协调，在以现代化为基础的气化站设计中，给现代化建设的推进奠定了基础。在气化站场地的选取时，同样也不能忽视地质条件，要尽量选取相对平缓的场地，方便液化气的运输工作，同时结合的环境承载力，给气化站的建设减少成本，提高整体工作的效益。
2、土建分项中存在的问题
在气化站的设计时，应尽量能够考虑到对应位置的选取。选择合适的位置气化站的设计，应该能从的家督进行出发，结合气化站设计的规范标准，在气化站运行稳定的基础上，进行良好的设计施工控制。此外气化站的设计海英结合产地选取，考虑到对气的要求，来进行对应量的提供。在土建分相工程设计中，有关工作人员应该能够清楚的认识到土建工作在LNG气化站中占据非常重要的比例，结合对应场地的排水设计，根据地形条件进行选取，场地的结构应该在管道设计的基础上，安排设计工作的要求，给设计提供重要的。如果再见进行设计调试时，就从坡道的排水进行设计，储罐区的管道高度要维持的正常的范围内，防止排水时会对管道结构产生影响。
3、工艺分项工程中存在的问题
在进行工艺补偿设计时，就应该考虑到管道设计的问题，进行合理的标注。如果管道阀门之间存在漏洞，就会很容易影响到管道以及相关设备的操作。需要某些工作人员从实际情况进行分析，结合气化区管道的设计安排，进行相应的处理，如果管道设计和整体的设计规范中有明显的差异，那么就应该减少操作的相关步骤，重新气化区的工艺设计规划。如果阀门口距离管道有的距离，那么就应该以管道标高设计的标准进行处理，否则就会对管道以及其它相关设备的使用带来负担。此外还应该进行适当的消防设计，在某些地区冬季较为寒冷的情况下，管网容易受到温度的影响而发生变化，而地基压缩能力的承受，同样也应该在消防管道的设计安排中。
<二>、低温储罐充装的时候需要注意
一、充装前的管理：
低温液体销售管理人员在开始给用户办理销售手续时，应做到：
1、销售人员在开始给用户办理销售手续时，先对用户汽车槽车进行检查，把事故隐患消灭在充装前。
2、通知化验员对氧槽车内氧纯度进行化验，确认槽车内原来充装介质和氧纯度。化验结果交充装站，符合要求，安排充装，不符合要求，不准安排充装，待置换处理后，重新检查确认。
3、对用户汽车槽车随车必带的证件和资料进行检查，检查项目为：
a．汽车槽车使用证。
b．机动车驾驶执照和汽车槽车准驾证。
c．押运员证。
d．汽车槽车定期检验报告复印件。
e．液面计指示刻度与容积的对应关系表。
f．运行检查记录。
g．汽车槽车装卸记录。
4、对用户汽车槽车的漆色、字样、标志进行检查。检查项目为：
a．罐体颜色
b．字样、字迹
c．环形色带
d．图形标志
e．危险品标志
f．槽车充装软管是否破损或漏液
5、严格执行“液化气体汽车罐车监察规程”的有关要求。不符合充装条件的，充装单位不得充装。
6、做好充装前的各项准备工作，为充装创造良好的环境。
a.汽车槽车安检合格后应按指定路线，低速行驶进入充装工位。
b.车槽车进入工位后，发动机熄火，并使用手闸制动，有滑动可能的应加块。
c.封闭四周道路并挂警示牌，禁止任何机动车辆通行。
d.挂接接地线。
e.充装现场及槽车操作箱不得有易燃易爆物品。
f.连接充装尾气排放装置对罐内余气进行回收，不能回收的，应采用高空放散，不得对地排放。
g.充氧用四氯化碳对阀门接头、软管进行清洗脱脂。
h.连接充装软管时，严禁用易产生火花的工具敲击。
i.充装人员穿工作服和防护用品。
7、遇到下列情况之一的，禁止充装作业：
a．遇有雷雨天气时；
b，附近有明火时；
c．附近有检修作业时；
d．空分排放液氧时；
e．液化气储罐罐内压力异常时；
f．夜间照明不良时；
二、充装过程的管理：
实施全过程监控，充装作业无事故
1、充装人员、司运人员坚守岗位，不得离开现场。
2、充装操作缓慢进行，充液管线冷却要缓慢均匀。
3、充装期间，汽车发动机不得起动，不得进行车辆检修，不得使用对讲机、手机等。
4、充装人员要经常观察罐内压力，检查各部情况，发现异常及时处理。
5、汽车槽车充装量不得超过允许的较大充装量。
三、充装后的管理
1、充装结束后要及时关闭充液阀门，排放管内残液、余压，拆除连接软管。
2、检查槽车的致密性。
3、确认现场空气中含氧量合格后，方准汽车槽车离开。
4、认真做好充装记录，记录要真实准确，有追溯性
四、操作过程中注意事项
1、在操作过程中贮槽内筒压力不可超过其较高工作压力。操作人员应严格按操作规程操作。检查附件是否完好，各阀门启闭位置是否正确。
2、阀门的启闭应缓慢，防止太快太猛。阀门不可拧的过紧，以免损坏阀门密封或人为降低阀门寿命，如果阀门拧不动时不可硬开、硬关，一般情况下是阀杆空气中的水分在低温下冻结，用热水浇后再松动，严禁用铁锤敲打、火烤或电加热。
3、操作时应穿戴合适的防护用品，以防止低温液体对皮肤接触。如戴上帽，防止上面管线发生泄露头部。
4、装卸低温液体时应注意不要使其飞溅或溢出，凡是有可能接触到液体或冷管道、冷设备和冷气体的皮肤以及眼睛均应加以保护。手臂应使易脱下的清洁绝热长袖套保护。裤脚包括在鞋子的外面或盖到鞋子的上面，以避免溅落的液体皮肤。
5、输送结束时应排掉送出管线的液体，防止气化超压，增压器出口阀门待增压器内的液体气化完后再关闭。
6、当贮槽外表面有明显的大面积出汗时，应停止使用，及时查明原因
7、如发现贮槽压力上升异常，应尽快排放液体并进行检修。
8、贮槽在短时间停用时，不要将槽内液体排完，按中断时间长短留20％液体重，以减少重新充灌时的蒸发损失。
9、操作人员熟悉低温液体的特性外，还要掌握、技术和消防的规定。