LNG储罐冷却技术及安全监测问题

LNG(液化气)储罐是应用较广泛的液化气储存设备。LNG具有运输便捷、存储等优点，是城市输配气系统的主要气源。LNG的主要成份为CH4，大气压力下沸点约-160℃，LNG的密度和其组分密切相关，通常情况下密度处于440~480kg/m3时之间。LNG储罐问题关乎着国民经济发展及社会生活稳定，LNG储罐爆炸事故会导致经济损失和人员伤亡，以及环境污染。由于LNG处于低温状态，当LNG储罐出现泄漏时，将产生巨大的低温冲击，不利于外罐的结构，因此，LNG储罐的绝热性能优良，其设计、制造和管理有较高的要求。

LNG的储存通常采用常压储存方式，该储存方式具有储存容积大和结构简单的优点，但也存在蒸发率高、承压能力差以及憋压储存时间少等缺陷；；LNG的少量储存通常采用压力储存方式，该储存方式具有蒸发率小和承压的优越，而且能够节约储存成本。为了克服常压储存方式和压力储存方式的缺陷，提出了压力一常压联合储存的方式，该储存方式不仅具有常压储存方式和压力储存方式的优点，而且还具有所需设备少、便于操作、以及工艺简单等优点。

LNG储罐的冷却技术主要是能降低储罐内部组件的温度，使其温度从环境温度降低到操作温度。LNG储罐冷却主要包括前期准备、物料蒸汽置换、卸料管线的冷却、灌注以及储罐冷却几个环节。LNG储罐冷却前期准备工作主要包括相关文件的准备、人员和工具的准备、系统的准备。

LNG储罐的检测

LNG储罐如果具备较好的绝热性能，压力变化缓慢，无应力集中现象，此时主要失效模式就是泄漏，通常采用的检测技术包括红外热成像技术、带导架的内窥检测技术等。如果LNG储罐和管路系统产生的泄漏量较少，应该采用非空气状态可燃 气体红外检测装置进行检测。

当LNG储罐不能利用检测标准检测时，应该安装红外在线检测警报系统，传感器安装在LNG储罐泄放口，系统的检测范围为0~100%，具有1%的LEL分辨率，检测精度可达2%，环境温度-40~70℃，湿度0~范围内。

状况等级可以按照LNG储罐的检测结果以及相关技术规范评定。LNG储罐使用过程中未开罐或者进入罐内检测时，应该在3年内进行检测，以其性。

LNG作为低污染、热值高、易储运、益的能源己成为目前气储存利用的另一新兴方式。LNG储罐作为LNG工业中重要设备，其形式、充注、、仪表系统等相关信息受到了关注，LNG储罐的性问题也成为了的热点，针对如何提高LNG储罐的性，从设计、制造、运行以及等方面提出了许多的预防措施，通过合理的设计、准确的评价以及的管理，能够LNG储罐的性。

低温储罐是用于存放液态氧、氮、氩、二氧 化碳等介质的立式或卧式双层真空绝热储槽。内胆选用材料为奥氏体不锈钢；外容器材料根据用户地区不同，按规定选用为Q235-B、Q245R或345R，内、外容器夹层充填绝热材料珠光砂或铝箔、保温棉并抽真空。

低温储罐主要特点

1、采用真空绝热，绝热材料为珠光砂。

2、顶部充液设计有多孔淋充结构，可以使低温液体在充入内容器时稳静。并可使内容器中的部分气相被低温吸收液化，以保持充装过程中内容器气相压力的相对稳定性。

3、内胆和外壳间的支承结构采用上部不锈钢拉带下部不锈钢管支撑方式。设备正常工位下（立式），内胆及其储存介质的重力载荷通过3根不锈钢管传递到外壳上，较终传递到外壳支腿和设备基础上，避免产生额外的偏心力矩载荷，该结构同时了设备工作时低温工况下内胆自由收缩的需要。

4、低温管路从罐体下端集中引出，便于操作维护。为罐体能稳定地储存低温液体，罐体设置有多重装置和仪表：配置液位计，压力表，夹层设有外筒装置，内胆设有组合系统，此外还有管路阀等。

气储罐的分类：

1、按容量分类：小型LNG储罐，有5-50立方米储罐，常用于民用液化气（LNG），燃气汽化站汽车加注站等；一般中型LNG储罐有50-100立方米，常用于工业燃气汽化站，卫星式液化装置等。

2、LNG储罐管路一般都是采用奥氏体不锈钢管。它具有优异的低温性能。

3、立式（LNG）储罐隔热型式采用真空粉末隔热技术，储槽内筒及管道材料选用奥氏体不锈钢外筒选用碳素钢Q345R压力容器用钢板。

低温储罐工艺描述

1　气体置换处理

储罐在使用前进体置换处理，利用氮气吹扫置换管道及储罐内空气。

2　稳压及故障排除

打开增压器输入阀，可提高储罐内压力，如发现紧急情况可打开气体排放阀进行泄压。在工作状态下，储罐一旦超压可以通过阀和爆破片进行泄压。

3　测量

根据液位计的读数参照液位对照表可以读出储罐的实际装载容积；根据压力表可以读出储罐的工作压力；在储罐检修期间或者运行过程中如果发现储罐压力升速异常，可以通过真空热偶规管测量夹层的真空度。