LNG储罐的自增压操作规程及维护保养规程

随着世界能源结构的调整和人们环保意识的增强，气在城市燃气、冶金、电子、发电、工业、化工原料等诸多了广泛应用。LNG是将气冷却液化后的产物，常压下饱和温度约为-162℃，由于其具有存储和运输方便、性高等优点，LNG工业的发展越发，储存LNG用的大型低温储罐也日益增加。LNG在储存时，由于不同原料液的混装，致使罐内液体密度产生差异从而使储罐内的低温液体发生分层现象。

然而，当LNG组分发生变化时，其饱和温度、汽化潜热、密度等热物性随之变化，LNG分层平衡被破坏，层间密度差不断增加。当层间密度差增大时，就会发生强烈的混合，在短时间内产生大量的BOG，此时的蒸发率远高于正常蒸发率，罐内压力急剧上升，引发翻滚现象。翻滚现象的产生不仅会增加BUG的损失，造成能源浪费和环境污染，而且储罐内压力泄放不及时还可能对储罐造成损坏。因此，氮含量变化对LNG储罐内BOG产生量的影响，显得。

LNG看作由甲烷组成的单组分物质，对LNG加气站中LNG低温储罐内的温度与压力的变化规律以及引起低温储罐内LN G蒸发的各种热量泄漏形式进行了分析，表明储罐内LNG的蒸发与储罐的导热性能有很大的关系；在给定条件下对密闭LNG储罐蒸发率建立了计算模型，通过对其影响因素进行分析，密闭LNG储罐保温层导热系数越大，其罐内压力上升越快，环境温度越高，LNG储存时间越短；使用自然升压法对密闭 LNG储罐蒸发率进行计算，并在此基础上建立了密闭LNG储罐三分相蒸发率模型，进而对其影响因素进行分析，密闭储罐内充装率存在一个临界值，以及在其他条件相同的情况下，储罐的较高工作压力越高，储存时间越长；对LNG储罐的BOG量及其蒸发率进行了计算，并分析了压力和充装率对计算结果的影响，为减小日蒸发BOG的量，储罐的初始充装率不能过低。

储罐蒸发率计算方法、储罐充装率、保温材料导热系数与环境温度对低温液体蒸发率的影响，而针对不同气源LNG组分特征及其热物性对大型LNG储罐内BOG产生量的影响较为少见。基于此，在充分考虑不同气源LNG组分特征及热物性的情况下，拟用理论计算与Aspen软件模拟的方法，分析氮含量对LNG储罐BOG产生量的影响。

LNG储罐的自增压操作规程

1、手动操作时，打开阀门：增压液相阀、增压气相旁通阀、气化器进液阀门，使LNG直接进入自增压气化器，经过气化并进入LNG储罐。此时，应密切观察压力，当LNG储罐压力达到所需值时，关闭增压液相阀阀门。

2.风险分析及对策

1)装卸LNG槽车时，运行人员应穿戴面罩、工作服和防冻手套等。

2)LNG槽车卸车时，严禁车辆移动，以免拉断装卸软管，造成大量LNG泄漏。

3)管道内有LNG时，其两端阀门不能同时关闭。

4)严禁触摸、踩踏低温管道及设施。 

5)任何情况下，严禁水分、油份、机械杂质等进入管路，以免堵塞管路。

6)严禁敲打、用火烘烤和用水喷淋冷冻部位。 

7）为作业环境的性，操作工要穿戴好劳保用品，进站前要人体静电，场站作业区域内严禁明火，严禁使用非工具和电子设备。

8）严格执行操作票制度，按照操作票的步骤执行，现场操作人员要求至少2人，一人操作，一人监护，操作。

9）操作前进行教育，落实好现场防范措施，一旦发生危险，知道如何逃生，如何控制险情。

LNG储罐维护保养规程

1.液化气站操作技术人员熟悉储罐的结构、原理，严格按操作规程进行液化气相关作业。

2.液化气操作技术人员熟悉储罐附件(压力表、液位计、温度表、真空度测试阀门)的性能、原理。

3.液化LNG储罐外筒为外压真空容器，严禁在负压下进行焊接作业。

4.定期检查储罐外筒体，观察有无结冰结霜现象。发现有结冰结霜时，要及时报告当值班长及站长，由当值班长或站长立即与制造厂联系，查明原因立即处理，在处理过程密切注意结冰结霜的变化情况，如事故有扩大的趋势，应立即进行倒罐或停止充装作业，关闭相关进、出口紧急切断阀门。

5.定期检查LNG储罐的连接管道、阀门等，观察有无结霜现象，发现问题及时报告当值班长，当值班长根据情况安排人员处理。