LNG低温储罐的压力措施及注意事项

气作为一种清洁能源，正地被利用。目前国内从改变能源结构和环境状况角度出发，正积发展液化气(LNG)技术，液化气项目在各地纷纷启动。沿海城市一般建液化气接收站，从海外接收液化气；而内地拥有气资源地区则建设气液化工厂。无论是液化气接收站，还是气液化厂，低温储罐都是较为关键的设备，所占项目的投资比例也较高。介绍了各种气储罐，其中应用较为广泛的是圆柱型常压低温储罐。本文探讨此类低温储罐的保护系统的设计。

罐内储存的LNG为饱和液体，罐内温度为-160℃~-163℃尽管低温储罐有良好的绝热性能，但罐内和环境的热量交换导致少量LNG蒸发成闪蒸气((BOG，低温储罐压力控制在比外界大气压略高(50mbarg)。如果BOG气体不能及时排出，储罐可能会超压；反之如果BOG压缩机的抽气量过大等因素会造成储罐罐出现负压。不难想象，无论超压还是负压，对储罐均会产生严重的威胁，因此压力保护系统的设计关键。

按照标准分类，LNG圆柱型常压低温储罐可分为单包容、双包容和全包容类型，设计压力通常为-6mbarg~140mbarg，如果采用混凝土罐顶，自重较重，设计的正压还可以高些。无论哪种形式，基本都是微正压。

影响LNG低温储罐压力上升的因素包括：①LNG进入储罐产生的容积置换效应；②大气压的下降；③从环境吸入热量，包括正常吸热、火灾和翻滚等的LNG蒸发。

影响LNG低温储罐压力下降的因素包括：①LNG泵对外输送产生的容积置换；②BOG压缩机空吸(无LNG进料)；③外界大气压的上升。

应该说两种因素程度上相互抵消，再加上通过调节BOG压缩机的抽气量大小，可以维持罐在正常压力范围内。LNG储罐压力控制总体思路是由于大气压变化，物料进出，正常吸热产生的常规压力波动通过调节BOG压缩机的抽气量维持罐压；火灾或翻滚等端情况下罐压剧烈变化，需要阀和真空阀等保护性措施。因此归纳起来可以分为两个层次，即常规压力控制系统和压力保护系统。

常规压力控制系统可用变频、机械调速或多台机组，通过BOG压缩机抽气量的变化调节LNG储罐的压力。BOG压缩机较大处理能力根据前面所述导致储罐压力上升的几种因素共同作用时的BOG量，不包括火灾，LNG翻滚端状况来确定。

当BOG压缩机出现故障或LNG储罐压力剧烈变化超出BOG压缩机调节能力范围时，压力保护系统启动对付端状况，储罐的。

(1)超压时，依次采取具体措施：①通过调节阀将BOG气体放入火炬总管；②储罐阀打开，BOG气体排放大气。(2)负压时，依次采取具体措施：①通过调节阀补入干燥气或氮气；②打开储罐真空阀，补入空气。

LNG储罐是储存液化气的产品。众所周知，LNG属于易燃易爆物品，所以储存就加需要小心与。下面是由小编我为大家介绍的关于液化气储罐存放的注意事项。

1、气瓶要放在通风良好的地方，与火源、热源的间距不应小于1.5m。气瓶严禁用火烤、开水烫或在阳光下暴晒。要经常检查气瓶阀门和管路接头等处的气密性，要保持不漏气。可用肥皂水检查漏气情况，严禁用明火试漏。

2、气瓶内的液化气不能用尽，应留有的余压力。防止空气进人气瓶中。液化石油气用完后，瓶内所剩的残液也是一种易燃物，不得自行倾倒，防止因残液的流淌和蒸发而引起火灾。

3、点火时，应先点燃引火物，然后开气，不应颠倒这个顺序。在使用过程中应有人看守，不要离开，防止水沸溢浇灭火，造成液化气流窜引起爆炸。气瓶使用后，关紧阀门，防止漏气。

4、液化石油气气瓶是一种受压容器，要很好地加以维护保养和定期检验。在搬运和使用过程中要防止气瓶坠落或撞击，不准用铁器敲击开启瓶阀，要防止日光直射和长期淋雨。气瓶一般2年检查一次。

5、当发现室内有液化气泄漏时，应及时打开门窗通风，使其向没有明火的方向扩散，附近严禁动火。

ＬＮＧ作为易燃易爆物如果就地放散就有可能遇明火而着火，或者聚集到浓度而引起爆炸。因此在设计阀的泄放口、放空口以及残液排放口等放散管口时就要合理布置其位置和方位，将管口尽量相对集中布置在一起，便于放空气体集中排放或处理。其他注意事项

（1）生产图纸对加工生产和产品质量起着重要的导向作用，在出图时应考虑加工工序问题、生产上能否实现等。有序地划分图纸部件，以免在生产中产生误导。

（2）设计时考虑到进液口经常插拔，一般将进液口固定在其中一个支座上但同时也有可能会带来管路、管件和阀的布置困难，特别是当罐体直径不大时，此时可以考虑将进液口用固定板固定在两支座之间的外下封头上。具体布置应综合考虑进液口使用频率、罐体大小以及操作方便等因素。

（3）在运输和使用过程中，由于颠簸和振动等因素的影响，珠光砂会有沉降现象，从而影响夹套绝热性能。可以考虑将内外上封头间距适当调大，使其略大于内外下封头间距以及筒体间距。

（4）当储罐容积较大、载重过大时，应对支座与外下封头连接处的局部应力进行分析，并考虑合理的局部加强。